|
বেসিক
পরামিতি
|
উপযুক্ত উপাদান |
PE.PPPVC,PS,PETG,SO on |
|
| সর্বাধিক আয়তন |
৩০ লিটার |
|
| আউটপুট ক্ষমতা |
১১০-১২০ পিসিএস/ঘন্টা |
|
| আকার |
5.২x৩.৬x৩.৬ ((এম) |
|
| ওজন |
15.৩টি |
|
| সিস্টেম |
স্পেসিফিকেশন |
পরামিতি |
নোট |
| প্লাস্টিকাইজেশন সিস্টেম |
সংক্ষিপ্তসার |
উচ্চ দক্ষতা কম শক্তি খরচ প্লাস্টিফিকেশন সিস্টেম,ট্রান্সডুসার নিয়ন্ত্রণ,নিম্ন তাপমাত্রায় শুরু হলে স্ব-রক্ষার ফাংশন |
|
| |
রিডাক্টর |
হার্ড ফিনিস, উচ্চ তীব্রতা, কম গোলমাল |
|
| |
স্ক্রু |
100mm.L/D অনুপাত 25,150-200kg/h 38CrMOALA45kw |
উপলব্ধ শীতল সিস্টেম |
| |
গরম করার অঞ্চল |
4 অ্যালুমিনিয়াম হিটার |
স্বয়ংক্রিয় গরম |
| |
গরম করার ক্ষমতা |
১৮ কিলোওয়াট/ঘন্টা |
|
| |
ঠান্ডা করা ফ্যান |
হিটারগুলির জন্য পৃথক শীতল সিস্টেম |
স্বয়ংক্রিয় শীতল |
| এক্সট্রুশন সিয়েটেম |
সংক্ষিপ্তসার |
উচ্চমানের খাদ ইস্পাত, কেন্দ্রীয় খাওয়ানো |
| |
ডাই হেড নম্বর |
1 |
| |
ডাই হেডগুলির কেন্দ্রীয় দূরত্ব |
/ |
| |
ম্যাক্স ডাই মুখ |
200 |
| |
এক্সট্রুডার মোটর |
৪৫ কিলোওয়াট |
এক্সট্রুশন সিস্টেম
আমাদের প্লাস্টিকের বোতল মোল্ডিং মেশিনে একটি অত্যাধুনিক এক্সট্রুশন সিস্টেম রয়েছে, যা আমাদের উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির মূল ভিত্তি।এই সিস্টেমের মূল উপাদান হল একটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক যন্ত্র যা একটি বিশ্ব বিখ্যাত ব্র্যান্ড থেকে কেনা হয়েছে।প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিকের উপাদানগুলি তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল।এবং এমনকি একটি সামান্য বিচ্যুতি চূড়ান্ত পণ্য উল্লেখযোগ্য মানের সমস্যা হতে পারে.
আমাদের ব্যবহৃত বিশ্ব বিখ্যাত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকগুলি ± 1 ডিগ্রি সেলসিয়াসেও আশ্চর্যজনক নির্ভুলতা প্রদান করে।যখন প্লাস্টিক গলিত হয় এবং এক্সট্রুশন মরা মাধ্যমে ধাক্কা হয়উদাহরণস্বরূপ, যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে গলতে পারে না, যার ফলে গলিত বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্র্যান্ডগুলি ঘটে।অন্যদিকেযদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, প্লাস্টিকটি অবনমিত হতে পারে, তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হারাতে পারে এবং এটির রঙ পরিবর্তন হতে পারে। আমাদের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এই ধরনের সমস্যা কার্যকরভাবে নির্মূল করা যায়।
স্ক্রু চালানোর জন্য, আমরা একটি ইলেকট্রোম্যাগনেটিক মোটর রিডাক্টর অন্তর্ভুক্ত করেছি। এই উদ্ভাবনী সেটআপটি ধাপহীন নিয়ন্ত্রনের মূল সক্ষমক।ইলেকট্রোম্যাগনেটাইজেশন মোটর হ্রাসকারী স্ক্রু একটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন শক্তি স্থানান্তর প্রদান করে. এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অপারেটরদের স্ক্রুটির গতি এবং টর্ক সামঞ্জস্য করতে সম্পূর্ণ নমনীয়তা দেয়। বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণগুলির বিভিন্ন সান্দ্রতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,পলিপ্রোপিলিনের তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা রয়েছে কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় যেমন পলিকার্বোনেটযখন একটি আরো সান্দ্র প্লাস্টিক সঙ্গে কাজ, অপারেটর একটি উচ্চতর টর্ক প্রয়োগ করার জন্য ইলেকট্রোম্যাগনেটাইজেশন মোটর reducer এর সেটিংস সূক্ষ্ম-টুন করতে পারেন।এই নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিক দক্ষতার সঙ্গে এক্সট্রুশন ডাই মাধ্যমে ধাক্কা হয়, যার ফলে আমাদের প্লাস্টিকের বোতলগুলির জন্য বিল্ডিং ব্লক হিসাবে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের স্ট্র্যান্ডগুলির অভিন্ন এবং উচ্চমানের আউটপুট পাওয়া যায়।
ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস
আমাদের মেশিনে একটি অত্যাধুনিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস রয়েছে যা প্লাস্টিকের বোতল তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এটি একটি দ্বৈত-অক্ষ একক-সিলিন্ডার নকশা সঙ্গে একটি bi-directional সিঙ্ক্রোনিক clamping প্রক্রিয়া গ্রহণ, একটি কনফিগারেশন যা আমাদেরকে শিল্পে আলাদা করে।
ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণের সময়, ছাঁচগুলিকে সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার সাথে একসাথে রাখা দরকার।দ্বি-দিকনির্দেশক সিঙ্ক্রোনিক clamping বৈশিষ্ট্য ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে clamping শক্তি বিতরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়এটি অপরিহার্য কারণ ছাঁচের দুটি অর্ধেকের মধ্যে যে কোনও অসঙ্গতি প্লাস্টিকের বোতলগুলিতে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, যেমন অসমান দেয়াল বা ফ্ল্যাশ।ডাবল-অক্ষ একক সিলিন্ডার সেটআপ এই প্রক্রিয়া আরও উন্নতডাবল-অক্ষ নকশা নিশ্চিত করে যে চাপ সমানভাবে উভয় অনুভূমিক এবং উল্লম্ব অক্ষ বরাবর বিতরণ করা হয়।ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ধ্রুবক, সম্ভাব্য ফাঁক বা ফুটো দূর করে যা ত্রুটিযুক্ত বোতল হতে পারে।
একক সিলিন্ডার, যদিও এর নকশা সহজ, এটি উচ্চ চাপ আউটপুট প্রদান করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এটি বিভিন্ন আকার এবং ওজন ছাঁচ পরিচালনা করার জন্য পর্যাপ্ত clamping শক্তি উৎপন্ন করতে পারেন।আপনি ছোট উত্পাদন কিনা, সূক্ষ্ম প্রসাধনী বোতল বা বড়, শিল্প-গ্রেড ধারক, আমাদের clamping ডিভাইস মানিয়ে নিতে পারেন।এটি কেবলমাত্র উচ্চমানের প্লাস্টিকের বোতল তৈরিতে অবদান রাখে না বরং ছাঁচের আয়ুও বাড়ায়. অসামঞ্জস্যপূর্ণ clamping বাহিনী দ্বারা সৃষ্ট পরিধান এবং অশ্রু হ্রাস করে, ছাঁচ দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, দীর্ঘমেয়াদে আপনি উভয় সময় এবং অর্থ সংরক্ষণ।
বাতাসের যন্ত্র
আমাদের প্লাস্টিকের বোতল মোল্ডিং মেশিনের ফুঁয়ের ডিভাইসটি একটি উপরের ফুঁয়ের ধরণের কনফিগারেশনের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে,প্লাস্টিকের বোতল উৎপাদনের ক্ষেত্রে বিভিন্ন সুবিধার প্রস্তাব দেয় এমন একটি নকশার পছন্দ.
যখন প্লাস্টিকটি গলিত হয়, তখন উপরের দিকে বাতাস প্রবাহিত হয়।এই ধরনের ফুঁ দিয়ে বায়ু চাপের আরও নিয়ন্ত্রিত এবং অভিন্ন বন্টন সম্ভব হয়।ফলস্বরূপ প্লাস্টিকের আরও সমান প্রসার ঘটে, যা দেয়ালের বেধ এবং আকৃতির ধারাবাহিকতার সাথে বোতল অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ পানীয়ের বোতল উত্পাদন করুন।উপরের বাতাসের যন্ত্রটি প্রি-মোল্ডকে পছন্দসই আকৃতি এবং আকারের দিকে সঠিকভাবে বাতা দিতে পারেবায়ু উপরে থেকে পরিচালিত হয়, যা বোতলটির ঘাড় এবং কাঁধের এলাকাটিকে খুব নির্ভুলতার সাথে আকৃতি দেওয়ার জন্য বিশেষভাবে উপকারী।এই এলাকায় প্রায়ই একটি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা আবরণ জন্য একটি সঠিক ফিট এবং ভরাট যন্ত্রপাতি সঙ্গে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন.
অন্যান্য ফুঁকানোর পদ্ধতির তুলনায়, উপরের ফুঁকানোর ধরনটি বায়ু পকেট বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফুটোর ঝুঁকিও হ্রাস করে। কিছু ঐতিহ্যগত ফুঁকানোর পদ্ধতিতে, বায়ু সমানভাবে বিতরণ করা হতে পারে না,বোতলটির পাতলা বা পুরু দেয়ালের অংশের দিকে পরিচালিত করেউপরন্তু, উপরের ফুঁক ধরনটি আরো শক্তি-দক্ষ। কিছু বিকল্প ডিজাইনের তুলনায় একই স্তরের বোতল গঠনের জন্য এটি কম বায়ু চাপ প্রয়োজন।এটি কেবল শক্তির খরচই সাশ্রয় করে না বরং আরও টেকসই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অবদান রাখে.
জলবাহী সিস্টেম
আমাদের প্লাস্টিকের বোতল মোল্ডিং মেশিনের পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেমটি গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার দৃষ্টান্ত।আমরা বিশ্ব বিখ্যাত ব্র্যান্ডের কন্ট্রোলিং কম্পোনেন্ট এবং একটি আনুপাতিক কন্ট্রোলিং সার্কেল ব্যবহার করে কোন খরচ সঞ্চয় করেনি.
সর্বোচ্চ মানের কন্ট্রোলিং কম্পোনেন্ট ব্যবহার আমাদের সর্বোচ্চ স্তরের পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব প্রদানের প্রতিশ্রুতির প্রমাণ।এই উপাদান হাইড্রোলিক সিস্টেমের উচ্চ চাপ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন চাহিদা প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়প্লাস্টিকের বোতল মোল্ডিং মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ক্রমাগত চাপের অধীনে থাকে, বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ চালানোর জন্য উচ্চ-চাপের তরল পাম্প করা হয়।আমরা যেসব ব্র্যান্ডের যন্ত্রাংশ ব্যবহার করি তা এই চাপের সাথে মোকাবিলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
অনুপাত নিয়ন্ত্রণ বৃত্ত একটি মূল বৈশিষ্ট্য যা আমাদের জলবাহী সিস্টেম আলাদা করে তোলে। এই বৃত্তহাইড্রোলিক প্রবাহ এবং চাপের সঠিক নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। অপারেটরদের বিভিন্ন হাইড্রোলিক-চালিত অপারেশনগুলির গতি এবং শক্তি সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,যখন মেশিন দ্রুত ছাঁচ মধ্যে দ্রবীভূত প্লাস্টিকের একটি বড় পরিমাণ ইনজেকশন প্রয়োজন, আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ বৃত্ত হাইড্রোলিক প্রবাহ হার বৃদ্ধি করতে পারেন। এই নিশ্চিত যে ইনজেকশন প্রক্রিয়া দ্রুত এবং দক্ষ হয়। বিপরীতভাবে, ছাঁচ বন্ধ করার সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া সময়,এটি ছাঁচ ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য চাপ কমাতে পারেনএই নিয়ন্ত্রণ মাত্রা শুধুমাত্র মেশিনের দক্ষতা বৃদ্ধি করে না, কিন্তু প্লাস্টিকের বোতল উত্পাদিত মান উন্নত। জলবাহী সিস্টেমের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ আছে,আমরা অপচয় কমাতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করতে পারি.
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
আমাদের প্লাস্টিকের বোতল ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি একটি উন্নত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, যার কেন্দ্রে B&R অস্ট্রিয়াতে তৈরি একটি প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ামক রয়েছে।B&R হল শিল্প স্বয়ংক্রিয়করণের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত নেতা, এবং আমাদের মেশিনের সাথে তাদের জড়িততা উচ্চ স্তরের পরিশীলন নিয়ে আসে।
এই প্রোগ্রামযোগ্য কন্ট্রোলার অত্যন্ত বহুমুখী এবং মেশিনের অপারেশনের প্রতিটি দিক পরিচালনা করতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।যেখানে এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে চালু এবং প্রারম্ভিকীকরণ করা হয়, উত্পাদন সময় একাধিক প্রক্রিয়া জটিল সমন্বয়, নিয়ামক দায়ী। উদাহরণস্বরূপ, এটি extrusion সিস্টেম, clamping ডিভাইস, ফুঁ ডিভাইস,এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করতে. যদি উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন হয়, যেমন একটি ভিন্ন বোতল আকার বা উপাদান, প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ামক সহজেই মানিয়ে নিতে পুনরায় প্রোগ্রাম করা যেতে পারে.
এই সিস্টেমের প্রতিটি বৈদ্যুতিক উপাদান বিশ্ব বিখ্যাত ব্র্যান্ড থেকে কেনা হয়। এটি শুধু খ্যাতির বিষয় নয়; এটি ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার বিষয়ে।মোটর, সেন্সর এবং রিলে, যা সব তাদের উচ্চ মানের এবং স্থায়িত্বের জন্য নির্বাচিত করা হয়, একসাথে seamlessly কাজ। সেন্সর সঠিকভাবে তাপমাত্রা,চাপ, এবং অবস্থান. তারা প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ামককে রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক প্রদান করে, যা তারপর তাত্ক্ষণিক সমন্বয় করে। উদাহরণস্বরূপ,যদি এক্সট্রুশন সিস্টেমের তাপমাত্রা সেট পয়েন্ট থেকে বিচ্যুত হতে শুরু করে, নিয়ামক সেই অনুযায়ী গরম বা শীতল উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। এটি মেশিনের মসৃণ অপারেশন এবং উচ্চ মানের প্লাস্টিকের বোতল উত্পাদন নিশ্চিত করে।
ডাউসন মেশিন এন্ড মোল্ড গ্রুপ
ঝাংজিয়াগাং শহরে অবস্থিত, প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি ক্ষেত্রে ১৮ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে,
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন, ব্লো মোল্ডিং মেশিন, পিইটি ব্লো মোল্ডিং মেশিন, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন, গত ১৮ বছর ধরে, আমরা সবসময় প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি নতুন এলাকায় আমাদের শক্তি জোর,প্লাস্টিকের প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিপ্রযুক্তি আপডেট করতে, উন্নত অভিজ্ঞতা শিখতে, নতুন তত্ত্ব এবং নতুন নকশা নিশ্চিত করতে, আমরা আমাদের নিজস্ব একটি অনন্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা গঠন করছি।
আমাদের কোম্পানির মেশিনগুলি বাজারে ভাল মানের এবং কার্যকর বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করে,
45 টিরও বেশি দেশ থেকে গ্রাহকদের, আমরা আপনার প্লাস্টিক শিল্পের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান প্রদানব্যবসা, পাশাপাশি সব ধরনের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা!
