PET বোতলগুলির স্বচ্ছতা কম
কারণ:

1. গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি;

2. গরম করার সময় খুব দীর্ঘ;

3. সংকুচিত বাতাসে আর্দ্রতা থাকে;

4. ইনজেকশন ঢালাই করা ভ্রূণ টিউব নিজেই স্বচ্ছ নয়;

5. অপর্যাপ্ত ভ্রূণ টিউব ডিজাইন;6. ফুঁ অনুপাত খুব ছোট.
সমস্যা সমাধান:

1. কুলিং ডাউন;

2. গরম করার সময় সংক্ষিপ্ত করুন;

3. জল অপসারণ একটি ড্রায়ার ব্যবহার করুন;

4. ভ্রূণ টিউবের গুণমান উন্নত করুন, উপকরণ নির্বাচন করুন এবং কাঁচামালের শুষ্কতা বৃদ্ধি করুন;

5. ভ্রূণ টিউবের আকারের নকশা উন্নত করুন;6. ভ্রূণ টিউবের ব্যাস কমিয়ে দিন।

PET বোতলগুলিতে মুক্তাযুক্ত দীপ্তি এবং ঝকঝকে দেখা যায়
কারণ:

1. গরম করার তাপমাত্রা খুব কম;

2. ভ্রূণ টিউবের অসম প্রাচীর বেধ;

3. ভ্রূণ টিউবের বেধ খুব পুরু, এবং গরম করার অনুপ্রবেশ অপর্যাপ্ত।
সমস্যা সমাধান:

1. তাপমাত্রা বাড়ান বা বিপ্লবের গতি কমিয়ে দিন;

2. ভ্রূণ টিউবের মান উন্নত করা;

3. ভ্রূণ টিউবের পুরুত্ব হ্রাস করুন, অথবা ভ্রূণ টিউবের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নির্গমন বাড়াতে গরম করার যন্ত্রের বাইরের আবরণ বাড়ানোর চেষ্টা করুন।

PET বোতল নীচে অগ্রভাগ অবস্থান অফসেট
কারণ:

1. খুব তাড়াতাড়ি ফুঁ শুরু করুন;

2. প্রসারিত রড নীচে পৌঁছায়নি;

3. স্ট্রেচিং রডটি বোতল শ্যাফ্টের কেন্দ্ররেখা থেকে অফসেট করা হয়;

4. ভ্রূণের টিউবের অসম প্রাচীর বেধ বা ইনজেকশন ঘনত্ব;5. অসম গরম.
সমস্যা সমাধান:

1. ফুঁর সময় বিলম্বিত করুন বা স্ট্রেচিং রডের নিম্ন গতি বাড়ান;

2. চৌম্বক মেরু সুইচের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;

3. স্ট্রেচিং রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;

4. ভ্রূণ টিউবের মান উন্নত করা;

5. গরম করার অবস্থার উন্নতি করুন বা ভ্রূণ টিউব ঘূর্ণনের সাথে কোনো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

PET বোতলগুলির অসম প্রাচীর বেধ
কারণ:

1. স্ট্রেচিং রডের অবস্থান ভ্রূণ টিউবের কেন্দ্রে নয়;

2. বিভিন্ন ছিদ্র মাপ সঙ্গে অসমমিত ফুঁ গর্ত;

3. প্রসারিত অনুপাত খুব কম বা ফুঁ অনুপাত খুব ছোট;

4. ভ্রূণ টিউব গরম করার চুল্লিতে ঘোরে না;

5. ভ্রূণের টিউবের অসম প্রাচীর বেধ বা ইনজেকশন ঘনত্ব।
সমস্যা সমাধান:

1. স্ট্রেচিং রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;

2. ফুঁর গর্তের অবস্থান এবং অ্যাপারচার সামঞ্জস্য করুন;

3. প্রসারিত অনুপাত বা ফুঁ অনুপাত বৃদ্ধি;

4. ঘূর্ণন ডিভাইস পরীক্ষা করুন;5. ভ্রূণ টিউবের গুণমান উন্নত করুন।

বোতলের উপরের অংশটি খুব মোটা
কারণ:

1. উপরের তাপমাত্রা খুব কম;

2. ছাঁচ নিষ্কাশন গর্ত অবস্থান উপরের অংশ থেকে খুব দূরে;

3. প্রসারিত অনুপাত খুব কম;

4. বোতলের উপরের অংশের মুদ্রাস্ফীতি অনুপাত খুব কম;

5. স্ট্রেচিং রডের গতি খুব ধীর।
সমস্যা সমাধান:

1. উপরের গরম;

2. নিষ্কাশন গর্ত অবস্থান সামঞ্জস্য;

3. প্রসারিত অনুপাত বৃদ্ধি;

4. বোতল আকৃতি পরিবর্তন;

5. স্ট্রেচিং রডের গতি সামঞ্জস্য করুন

বোতলের নীচের অংশটি খুব পাতলা
কারণ:

1. খুব তাড়াতাড়ি ফুঁ শুরু করুন;

2. নীচের তাপমাত্রা খুব বেশি;

3. ভ্রূণ টিউবের নীচের অংশটি খুব পাতলা।
নির্মূল পদ্ধতি:

1. সময় ফুঁ শুরু বিলম্বিত;

2. নীচের তাপমাত্রা কম;

3. ভ্রূণ নল নীচের পুরুত্ব বৃদ্ধি.

সুস্পষ্ট বোতল ছাঁচনির্মাণ লাইন
কারণ:

1. অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং চাপ;

2. সিল করার সময় খুব তাড়াতাড়ি;

3. ছাঁচ সমস্যা;

4. ভ্রূণ টিউবের মুখের আকার ছাঁচের সাথে মেলে না।
সমস্যা সমাধান:

1. ক্ল্যাম্পিং চাপ বাড়ান এবং ক্ল্যাম্পিং সাপোর্ট রডের কোণ সামঞ্জস্য করুন (<5 ডিগ্রি);

2. ক্লোজিং স্ট্রোক সুইচের অবস্থান পিছনের দিকে সরান;

3. ছাঁচটি মেরামত করুন বা ছাঁচের সমাবেশের অবস্থান পরীক্ষা করুন, যেমন গাইড পিলারটি আলগা কিনা বা ছাঁচটি শক্তভাবে চাপা নেই কিনা;

4. ছাঁচের দাঁতের ফিটিং অবস্থান মেরামত করুন।

বোতলের নীচে বা অচলাবস্থায় উপাদান রোল করা বা জমা করা
কারণ:

1. বিলম্বিত ফুঁ সময় খুব দীর্ঘ;

2. এক রোল, এক ভাল;

3. জমে থাকা স্থানে তাপমাত্রা খুব কম;

4. ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহৃত বায়ুর চাপ অস্থির, যা স্ট্রেচিং রডের নিম্ন গতিকে প্রভাবিত করে।
সমস্যা সমাধান:

1. বিলম্বিত ফুঁর সময়কে ছোট করুন বা স্ট্রেচিং রডের নিম্ন গতি কমিয়ে দিন;

2. রোল বোতল একপাশে বায়ু ভলিউম হ্রাস;

3. ভ্রূণ টিউবের এই অবস্থানে গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন;

4. বায়ুর উৎস সক্রিয় করতে বা বায়ু সরবরাহ পাইপলাইন ছোট করতে একটি এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ইনস্টল করুন।

বোতল নীচে প্রসারিত ছিদ্র
কারণ:

1. অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং অনুপ্রবেশের অভাব;

2. বিলম্বিত প্রসারিত সময় খুব দীর্ঘ;

3. প্রসারিত অনুপাত খুব বড়;

4. ভ্রূণ টিউবের নীচে খুব পাতলা;

5. স্ট্রেচিং রডের মাথাটি খুব সূক্ষ্ম।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

1. গরম করা;

2. বিলম্বিত প্রসারিত সময় ছোট করুন;

3. প্রসারিত অনুপাত হ্রাস;

4. ভ্রূণ নল নীচের নকশা উন্নত;

5. প্রসারিত রড মাথা বৃত্তাকার.

বোতল নীচে ব্লাস্টিং
কারণ:

1. বিলম্বিত ফুঁ সময় খুব কম;

2. বিলম্বিত ছাঁচ খোলার সময় খুব ছোট;

3. তাপমাত্রা খুব বেশি;

4. নিষ্কাশন ভালভ কাজ করছে না.
সমস্যা সমাধান:

1. বিলম্বিত ফুঁর সময় প্রসারিত করুন বা স্ট্রেচিং রডের নিম্ন গতি বাড়ান;

2. বিলম্বিত ছাঁচ খোলার সময় প্রসারিত করুন;

3. কুলিং ডাউন;

4. গ্যাসোলিন দিয়ে নিষ্কাশন ভালভ পরিষ্কার করুন।

বোতলের তলা পূর্ণ নয়
কারণ:

1. বোতলের নীচের তাপমাত্রা খুব বেশি;

2. ছাঁচের বোতলের নীচে অপর্যাপ্ত বা অসম নিষ্কাশন গর্ত;

3. প্রসারিত রড নীচে পৌঁছেনি;

4. স্ট্রেচিং রড হেডের নকশা ভ্রূণ টিউবের নীচের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়;

5. অপর্যাপ্ত ফুঁ চাপ;

6. ফুঁ ভালভের অপর্যাপ্ত প্রবাহ হার;

7. বোতল নীচে বক্ররেখা দরিদ্র নকশা.
সমস্যা সমাধান:

1. হিটিং জোনের নীচের তাপমাত্রা হ্রাস করুন বা ভ্রূণ টিউবের নীচে তাপমাত্রা কমাতে একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় ব্যবহার করুন;

2. নিষ্কাশন গর্ত সংখ্যা বৃদ্ধি এবং সমানভাবে তাদের বিতরণ;

3. বোতলের নীচে স্ট্রেচিং রড সামঞ্জস্য করুন;

4. প্রসারিত রড মাথা প্রতিস্থাপন;

5. ফুঁ চাপ বৃদ্ধি;

6. পেট্রল দিয়ে ফুঁ ভালভ পরিষ্কার করুন;

7. বোতল নীচে বক্ররেখার নকশা যোগ করুন.

PET বোতল নীচে অগ্রভাগ অবস্থান অফসেট
কারণ:

1. খুব তাড়াতাড়ি ফুঁ শুরু করুন;

2. প্রসারিত রড নীচে পৌঁছায়নি;

3. স্ট্রেচিং রডটি বোতল শ্যাফ্টের কেন্দ্ররেখা থেকে অফসেট করা হয়;

4. ভ্রূণের টিউবের অসম প্রাচীর বেধ বা ইনজেকশন ঘনত্ব;

5. অসম গরম.
সমস্যা সমাধান:

1. ফুঁর সময় বিলম্বিত করুন বা স্ট্রেচিং রডের নিম্ন গতি বাড়ান;

2. চৌম্বক মেরু সুইচের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;

3. স্ট্রেচিং রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;

4. ভ্রূণ টিউবের মান উন্নত করা;

5. গরম করার অবস্থার উন্নতি করুন বা ভ্রূণ টিউব ঘূর্ণনের সাথে কোনো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।