ব্লো মোল্ডিং মেশিন

ব্লো মোল্ডিং মেশিন

মৌলিক তথ্য

ব্লো মোল্ডিং, ব্লো মোল্ডিং নামেও পরিচিত, একটি দ্রুত বিকাশমান প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনের এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রাপ্ত টিউবুলার প্লাস্টিক প্যারিসন গরম থাকা অবস্থায় একটি বিভক্ত ছাঁচে স্থাপন করা হয় (বা নরম অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়), এবং প্লাস্টিকের প্যারিসনকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ছাঁচটি বন্ধ করার সাথে সাথে প্যারিসনে সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করানো হয়। .এটি প্রসারিত হয় এবং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আটকে থাকে এবং ঠাণ্ডা এবং ডিমোল্ডিংয়ের পরে, বিভিন্ন ফাঁপা পণ্য পাওয়া যায়।প্রস্ফুটিত ফিল্মের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নীতিগতভাবে ফাঁপা পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণের সাথে খুব মিল, তবে এটি ছাঁচ ব্যবহার করে না।প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির শ্রেণীবিভাগের দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রস্ফুটিত ফিল্মের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণত এক্সট্রুশনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় কম ঘনত্বের পলিথিন শিশি তৈরি করতে ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা শুরু হয়।1950 এর দশকের শেষের দিকে, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিনের জন্ম এবং ব্লো মোল্ডিং মেশিনের বিকাশের সাথে, ব্লো মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল।ফাঁপা পাত্রের আয়তন হাজার হাজার লিটারে পৌঁছাতে পারে এবং কিছু উত্পাদন কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করেছে।ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিকগুলির মধ্যে রয়েছে পলিথিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিপ্রোপিলিন, পলিয়েস্টার ইত্যাদি, এবং প্রাপ্ত ফাঁপা পাত্রগুলি ব্যাপকভাবে শিল্প প্যাকেজিং পাত্র হিসাবে ব্যবহৃত হয়।প্যারিসন তৈরির পদ্ধতি অনুসারে, ব্লো ছাঁচনির্মাণকে এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং এবং ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং-এ ভাগ করা যায়।নতুন উন্নতগুলির মধ্যে মাল্টি-লেয়ার ব্লো মোল্ডিং এবং স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

শক্তি সঞ্চয়

ব্লো মোল্ডিং মেশিনের শক্তি সঞ্চয়কে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: একটি পাওয়ার অংশ এবং অন্যটি গরম করার অংশ।পাওয়ার অংশে শক্তি সঞ্চয়: তাদের বেশিরভাগই ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে।শক্তি সঞ্চয় পদ্ধতি হল মোটরের অতিরিক্ত শক্তি খরচ সংরক্ষণ করা।উদাহরণস্বরূপ, মোটরটির প্রকৃত শক্তি 50Hz, এবং আপনি আসলে উৎপাদনে 30Hz প্রয়োজন।নষ্ট, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার হল শক্তি সঞ্চয়ের প্রভাব অর্জনের জন্য মোটরের পাওয়ার আউটপুট পরিবর্তন করা।গরম করার অংশে শক্তি সঞ্চয়: গরম করার অংশে বেশিরভাগ শক্তি সঞ্চয় হল শক্তি সঞ্চয় করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারের ব্যবহার এবং শক্তি সঞ্চয়ের হার পুরানো দিনের প্রতিরোধ কয়েলের প্রায় 30% -70%।1. রেজিস্ট্যান্স হিটিং এর সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারে ইনসুলেশন লেয়ারের একটি অতিরিক্ত স্তর থাকে, যা তাপ শক্তির ব্যবহারের হার বাড়ায়।

2. রেজিস্ট্যান্স হিটিং এর সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার সরাসরি উপাদান টিউবের গরম করার উপর কাজ করে, যা তাপ স্থানান্তরের তাপের ক্ষতি হ্রাস করে।

3. রেজিস্ট্যান্স হিটিং এর সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারের গরম করার গতি এক চতুর্থাংশেরও বেশি দ্রুত, যা গরম করার সময় কমিয়ে দেয়।

4. রেজিস্ট্যান্স হিটিং এর সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারের গরম করার গতি দ্রুত, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয় এবং মোটরটি একটি স্যাচুরেটেড অবস্থায় থাকে, যা উচ্চ শক্তি এবং কম চাহিদার কারণে বিদ্যুতের ক্ষতি হ্রাস করে।

উপরের চারটি পয়েন্ট হল যে কারণে ফেইরু ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার ব্লো মোল্ডিং মেশিনে 30%-70% পর্যন্ত শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।

মেশিন শ্রেণীবিভাগ

ব্লো ছাঁচনির্মাণ মেশিন তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং বিশেষ কাঠামো ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন.স্ট্রেচ ব্লো ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি উপরের প্রতিটি বিভাগে পড়তে পারে।এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন হল এক্সট্রুডার, ব্লো মোল্ডিং মেশিন এবং মোল্ড ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের সংমিশ্রণ।এটি এক্সট্রুডার এবং প্যারিসন ডাই, ইনফ্লেশন ডিভাইস, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম, প্যারিসন বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজম নিয়ে গঠিত।প্যারিসন ডাই একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা ব্লো মোল্ডিং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে এবং সেখানে সাধারণত সাইড ফিড ডাই এবং সেন্ট্রাল ফিড ডাই থাকে।যখন বড় আকারের পণ্যগুলি ব্লো-মোল্ড করা হয়, তখন প্রায়শই অ্যাকিউমুলেটর-টাইপ প্যারিসন ডাই ব্যবহার করা হয়।স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সর্বনিম্ন ভলিউম 1 কেজি এবং সর্বোচ্চ 240 কেজিতে পৌঁছতে পারে।প্যারিসন বেধ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি প্যারিসন প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি 128 পয়েন্ট পর্যন্ত, সাধারণত 20 থেকে 30 পয়েন্ট।এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি 2.5ml থেকে 104l পর্যন্ত ভলিউম সহ ফাঁপা পণ্য তৈরি করতে পারে।ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন হল ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং ব্লো মোল্ডিং মেকানিজমের সমন্বয়, যার মধ্যে প্লাস্টিকাইজিং মেকানিজম, হাইড্রোলিক সিস্টেম, কন্ট্রোল বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশ।সাধারণ প্রকারগুলি হল তিন-স্টেশন ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন এবং চার-স্টেশন ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন।থ্রি-স্টেশন মেশিনে প্রিফর্ম, ইনফ্লেশন এবং ডিমোল্ডিংয়ের জন্য তিনটি স্টেশন রয়েছে এবং প্রতিটি স্টেশন 120° দ্বারা আলাদা করা হয়েছে।চার-স্টেশন মেশিনে আরও একটি প্রিফর্মিং স্টেশন রয়েছে এবং প্রতিটি স্টেশন 90° দ্বারা পৃথক করা হয়েছে।এছাড়াও, স্টেশনগুলির মধ্যে 180° পৃথকীকরণ সহ ডুয়াল-স্টেশন ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন রয়েছে৷ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন দ্বারা উত্পাদিত প্লাস্টিকের পাত্রগুলি আকারে সঠিক এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, তবে ছাঁচের দাম বেশি।স্পেশাল স্ট্রাকচার ব্লো মোল্ডিং মেশিন হল একটি ব্লো মোল্ডিং মেশিন যা ফাঁপা দেহগুলিকে বিশেষ আকার দিয়ে উড়িয়ে দেয় এবং শীট, গলিত উপকরণ এবং প্যারিসন হিসাবে ঠান্ডা খালি ব্যবহার করে।উত্পাদিত পণ্যগুলির বিভিন্ন আকার এবং প্রয়োজনীয়তার কারণে, ব্লো মোল্ডিং মেশিনের গঠনও আলাদা।

বৈশিষ্ট্য সুবিধা

1. স্ক্রু এবং সিলিন্ডারের কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট 38CrMoAlA ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি যা নাইট্রোজেন দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, যার উচ্চ বেধ, জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে।2. ডাই হেডটি ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত, এবং স্ক্রু ম্যান্ড্রেল কাঠামো স্রাবকে আরও সমান এবং মসৃণ করে তোলে এবং প্রস্ফুটিত ফিল্মটি আরও ভালভাবে সম্পন্ন হয়।ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের জটিল কাঠামো আউটপুট গ্যাসকে আরও অভিন্ন করে তোলে।উত্তোলন ইউনিট একটি বর্গাকার ফ্রেম প্ল্যাটফর্ম কাঠামো গ্রহণ করে এবং উত্তোলন ফ্রেমের উচ্চতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।3. আনলোডিং সরঞ্জাম পিলিং ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম এবং কেন্দ্র ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম গ্রহণ করে এবং ফিল্মের মসৃণতা সামঞ্জস্য করতে টর্ক মোটর গ্রহণ করে, যা পরিচালনা করা সহজ।