ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ত্রুটি

1. দোষের অবস্থা অনুযায়ী, এটি ভাগ করা যেতে পারে:

(1) ধীরে ধীরে ব্যর্থতা।এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রাথমিক কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে অবনতির কারণে ঘটে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বেশিরভাগ ব্যর্থতা এই ধরণের ব্যর্থতার অন্তর্গত।এই ধরনের ত্রুটিগুলি ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ এবং হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির পরিধান, ক্ষয়, ক্লান্তি এবং হামাগুড়ির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

(2) হঠাৎ ব্যর্থতা।এটি বিভিন্ন প্রতিকূল কারণ এবং দুর্ঘটনাজনিত বাহ্যিক প্রভাবগুলির সম্মিলিত ক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সীমা ছাড়িয়ে যায়।উদাহরণস্বরূপ: লোহার উপাদান প্রবেশ করে ব্যারেলের ওভারলোডের কারণে স্ক্রুটি ভেঙে গেছে;উচ্চ চাপের অনুপ্রবেশের কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইলেকট্রনিক বোর্ড ভেঙে গেছে।এই ধরনের ব্যর্থতা প্রায়ই হঠাৎ এবং পূর্ব সতর্কতা ছাড়াই ঘটে।

আকস্মিক ব্যর্থতা বেশিরভাগই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যবহারের পর্যায়ে ঘটে, প্রায়শই নকশা, উত্পাদন, সমাবেশ এবং উপকরণের ত্রুটি বা অপারেশন ত্রুটি এবং অবৈধ অপারেশনের কারণে।

2. দোষের প্রকৃতি অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যায়:

(1) বিরতিহীন ব্যর্থতা।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অল্প সময়ের মধ্যে তার কিছু ফাংশন হারায়, এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই সামান্য মেরামত এবং ডিবাগিংয়ের পরে এটি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

(2) স্থায়ী ব্যর্থতা।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কিছু অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং পরিষেবাতে ফিরে আসার জন্য প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা প্রয়োজন।

3. ফল্ট প্রভাব ডিগ্রী অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে:

(1) সম্পূর্ণ ব্যর্থতা।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কার্যকারিতা সম্পূর্ণ ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।

(2) স্থানীয় ব্যর্থতা।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কিছু ফাংশন হারিয়ে যাওয়ার কারণ।

4. ব্যর্থতার কারণ অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যায়:

(1) ব্যর্থতা পরিধান.ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার কারণে ব্যর্থতা।

(2) অপব্যবহার দোষ।ভুল অপারেশন এবং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে ত্রুটি।

(3) সহজাত দুর্বলতা ব্যর্থতা।ডিজাইনের সমস্যার কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় দুর্বল লিঙ্ক এবং ব্যর্থতা রয়েছে।

5. ব্যর্থতার ঝুঁকি অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে:

(1) বিপজ্জনক ব্যর্থতা।উদাহরণস্বরূপ, নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যর্থতার কারণে তার প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব হারায় যখন এটি কাজ করার প্রয়োজন হয়, যার ফলে ব্যক্তিগত আঘাত এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যর্থতা ঘটে;হাইড্রোলিক ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে ব্যর্থতা, ইত্যাদি

(2) নিরাপত্তা ব্যর্থতা।উদাহরণস্বরূপ, নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা কাজ করে যখন কোনো পদক্ষেপের প্রয়োজন হয় না;ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যর্থতা যখন এটি শুরু করা যায় না।

6. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যর্থতার ঘটনা এবং উন্নয়ন আইন অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে;

(1) এলোমেলো ব্যর্থতা।ব্যর্থতার সময় এলোমেলো।

(2) একটি নিয়ম ব্যর্থতা আছে.ব্যর্থতার ঘটনার কিছু নিয়ম আছে।

ব্যর্থতার প্রতিটি প্রকারের তার প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তথাকথিত ব্যর্থতার মোড বা ব্যর্থতার অবস্থা।বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ত্রুটির অবস্থা বেশ জটিল, তবে সেগুলিকে নিম্নোক্ত প্রকারে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: অস্বাভাবিক কম্পন, যান্ত্রিক পরিধান, ইনপুট সংকেত যা কম্পিউটার দ্বারা গ্রহণ করা যায় না, সোলেনয়েড ভালভ থেকে আউটপুট সংকেত না পাওয়া, যান্ত্রিক হাইড্রোলিক ফেটে যাওয়া উপাদান, আনুপাতিক রৈখিকতা ভারসাম্যহীনতা, জলবাহী চাপ চাপ ড্রপ, জলবাহী ফুটো, তেল পাম্প ব্যর্থতা, জলবাহী শব্দ, সার্কিট বার্ধক্য, অস্বাভাবিক শব্দ, তেলের গুণমান অবনতি, পাওয়ার সাপ্লাই প্রেসার ড্রপ, অ্যামপ্লিফায়ার বোর্ড থেকে কোন আউটপুট, নিয়ন্ত্রণের বাইরে তাপমাত্রা এবং অন্যান্য।বিভিন্ন ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য বিভিন্ন ব্যর্থতার মোডের অনুপাত পরিবর্তিত হয়।

বিশেষ মেশিন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য বিশেষ ছাঁচের তাপমাত্রা মেশিন হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পেরিফেরাল সরঞ্জাম, যা ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।এটি যেমন স্বয়ংক্রিয় স্তন্যপান এবং রিটার্ন জল, সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপ অপারেশন, RS485 যোগাযোগ, ইত্যাদি ফাংশন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিন বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উদ্যোগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ: 1. চলমান ছাঁচ স্বাভাবিক অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন: নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সুরক্ষা আছে কিনা;চলমান অংশ যেমন গাইড পোস্ট, ইজেক্টর এবং সারিগুলি পরা হয় কিনা এবং তৈলাক্তকরণ ভাল কিনা?এটি কমপক্ষে 12 ঘন্টা যোগ করতে হবে।তেল, রিফুয়েলিং সংখ্যা বাড়ানোর জন্য বিশেষ কাঠামো।ছাঁচের নির্দিষ্ট টেমপ্লেটের স্ক্রু এবং ক্ল্যাম্পিং ক্ল্যাম্পগুলি আলগা কিনা;স্বাভাবিক উত্পাদন শর্ত: পণ্যের ত্রুটিগুলি ছাঁচের সাথে সম্পর্কিত কিনা তা পরীক্ষা করুন;মেশিনটি বন্ধ হয়ে গেলে, ছাঁচের একটি ব্যাপক পরিদর্শন করুন এবং মরিচা-বিরোধী চিকিত্সা চালান: গহ্বর, কোর, শীর্ষ শুকিয়ে যাও প্রক্রিয়া এবং সারি অবস্থান থেকে আর্দ্রতা সরান এবং ছাঁচের মরিচা প্রতিরোধক স্প্রে করুন বা মাখন প্রয়োগ করুন।নামানোর পরে, ছাঁচটি নির্ধারিত জায়গায় স্থাপন করা উচিত এবং রেকর্ড করা উচিত: (1) ছাঁচের অবস্থা: অক্ষত বা মেরামত করা উচিত।(2) ছাঁচ কমানোর সময় অ্যান্টি-জং চিকিত্সা পদ্ধতি।

2. প্রতি ত্রৈমাসিকে রুটিন পরিদর্শন: প্রধানত দুই মাসের বেশি ব্যবহার করা হয়নি এমন ছাঁচগুলি পরিষ্কার এবং বজায় রাখার জন্য।

2.1 ছাঁচটি খুলুন এবং অভ্যন্তরীণ অ্যান্টি-জং প্রভাব পরীক্ষা করুন।যদি একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে, তাহলে বিরোধী জং চিকিত্সা আবার বাহিত করা আবশ্যক।যে ছাঁচটি দীর্ঘদিন ব্যবহার করা হয়নি তা অবশ্যই মাখন দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে।

2.2 এটিকে আবার জায়গায় রাখুন এবং একটি রেকর্ড করুন৷

3. রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা:

(1)।অ-পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী বা পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অনুমতি ছাড়া, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ছাঁচটি আলাদা করবেন না।

(2) উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি ছোট ত্রুটি থাকলে, প্রেরণকারী পরিস্থিতি অনুযায়ী এটি সমাধান করতে পারেন।যেমন: 2.1 আঠালো খাঁড়িতে আঠালো ছাঁচ: ফিড অগ্রভাগে ছিটকে যাওয়ার জন্য একটি তামার সুই ব্যবহার করুন এবং ছাঁচে আঘাত করার জন্য একটি স্টিলের সুই বা অন্য শক্ত বস্তু ব্যবহার করবেন না।2.2 গহ্বরে সামান্য ছাঁচের চিহ্ন রয়েছে এবং পলিশিং উপাদান গহ্বরের মসৃণতা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।টেক্সচার্ড পৃষ্ঠের জন্য পলিশিং উপকরণ যেমন স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা যাবে না।সাধারণত, হীরার পেস্ট বা ডায়মন্ড পেস্টে ডুবানো একটি তামার ব্রাশ ব্রাশ করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যা পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন হয়।2.3 পণ্যটি ছাঁচে লেগে থাকা: সাধারণত, পণ্য এবং ইজেকশন অংশ গরম প্লাস্টিক দিয়ে আবৃত থাকে এবং তারপর ঠান্ডা হওয়ার পরে বের করে দেওয়া হয়।আপনি আগুন দিয়ে পুড়িয়ে ফেললে ছাঁচের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।

(3)।যখন পেশাদার ছাঁচটি মেরামত করে, তখন এটিকে ইচ্ছামত কাঠামো পরিবর্তন করার অনুমতি দেওয়া হয় না এবং কাঠামো পরিবর্তন করার প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই মানসম্পন্ন প্রকৌশল বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে।

(4) রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান নিশ্চিত করুন, সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম, উপকরণ, সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি নির্বাচন করুন এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সেগুলি সম্পূর্ণ করুন।

4. গুণমান রেকর্ড:

1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড শীট.

1. উদ্দেশ্য: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণকে মানসম্মত করা, ছাঁচের ক্ষতি কমানো এবং পণ্যের গুণমান গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।

2. দায়িত্ব: এই মান অবশ্যই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা প্রশিক্ষিত এবং যোগ্য হতে হবে।2.2 ইনজেকশন মোল্ডিং ফোরম্যান বাস্তবায়ন, পরিদর্শন এবং তত্ত্বাবধানের জন্য দায়ী এবং সুপারভাইজার নিয়মিত তদারকি করেন।